Ion nitriding oond

Ion Nitriding Furnace is 'n gevorderde toerusting vir hittebehandeling wat die beginsel van gloedafvoer gebruik om die oppervlak van metaalwerkstukke te versterk. Die kernwerkende beginsel is om stikstofbevattende gas (soos ammoniak of stikstof-hidrogeenmengsel) te ioniseer deur 'n elektriese veld met 'n hoë spanning om 'n plasma-omgewing te vorm. In die prosesstemperatuurbereik van 400-600 grade, bombardeer stikstofione met 'n hoë energie die oppervlak van die werkstuk met buitengewone hoë kinetiese energie, wat nie net 'n gewelddadige sputterende effek veroorsaak nie, maar ook die diffusie van stikstofatome in die diep laag van die metaalrooster bevorder om 'n digte, nit-laag te vorm.

As die spasiëring tussen die onderdele wat in die oond gelaai is, te klein is, sal dit die nitridende effek van die onderdele beïnvloed. As dit te groot is, sal dit die laairuimte mors. Volgens ervaring word die spasiëring tussen die ioonnitridingsonderdele by die laai van die oond oor die algemeen op ongeveer 20 mm beheer. As die dele klein is, kan hierdie spasiëring toepaslik verminder word, maar dit moet oor die algemeen nie minder as 10 mm wees nie.

1. Ioniseerde stikstofbevattende gas word gebruik vir nitriding, dus die werksomgewing is baie skoon en geen spesiale toerusting is nodig om besoedeling te voorkom nie.

2. Die sputteringseffek van geïoniseerde gas word gebruik, dus kan die verwerkingstyd aansienlik verkort word in vergelyking met vorige nitridingsbehandelings (die tyd vir ioonnitriding is slegs 1/3 tot 1/5 daarvan vir gewone gasnitriding).

3. Glow -afvoer verhit die werkstuk direk, en geen spesiale verhittings- en isolasietoerusting is nodig nie. 'N Eenvormige temperatuurverspreiding kan verkry word. In vergelyking met indirekte verhitting, kan die verhittingsdoeltreffendheid met meer as 2 keer verhoog word, wat energiebesparende effekte bereik (energieverbruik is slegs 40 tot 70% van die gasversterking).

4. Ion nitriding word in 'n vakuum uitgevoer, dus kan 'n oksidasievrye verwerkingsoppervlak verkry word, en die oppervlakafwerking van die verwerkte werkstuk sal nie beskadig word nie. Aangesien die behandeling teen 'n lae temperatuur uitgevoer word, is die vervorming van die verwerkte werkstuk buitengewoon klein, en is daar geen verdere verwerking nodig na behandeling nie.

5. Die fasestruktuur van die saamgestelde laag kan aangepas word deur die atmosfeer te beheer. Die brosheid van die saamgestelde laag is aansienlik laer as dié van gasnitriding. Ion Nitriding is die laaste proses van die werkstuk.

6. Ion nitriding kan vanaf 380 grade uitgevoer word. Daarbenewens kan spesiale materiale soos titaan- en titaanlegerings ook teen 'n hoë temperatuur van 850 grade wees, dus is die toepassingsreeks baie breed.

7. Nitriding word uitgevoer deur iooninplanting onder lae druk, dus is die gasverbruik baie klein (slegs 'n paar persent van die gasnitriding), wat die verwerkingskoste aansienlik kan verlaag.

Ons onderneming kan Ion Nitriding Our van verskillende oondgroottes en -modelle vir gebruikers ontwerp en vervaardig volgens gebruikersbehoeftes.

Warm etikette: Ion Nitriding Furnace, China Ion Nitriding Furnace Vervaardigers, verskaffers, fabriek