Daar is drie kategorieë van hardheidstoetsstandaarde vir pit oonde, naamlik Vickers, Rockwell en Surface Rockwell -hardheidswaardes. Volgens die hitte -behandelingsmetode is die hardheidstoetsmetodes vir die blus van oppervlaktes en die tema van hittebehandeling en die oonde van chemiese hittebehandeling ook anders.
Die belangrikste tegniese parameters van werkstukke vir chemiese hittebehandeling is die diepte van die laag en die hardheid van die oppervlak. Die diepte van die verharde laag moet steeds met 'n Vickers Hardness Tester getoets word. Toets die afstand van die werkstukoppervlak tot die punt waar die hardheid tot 50 uur daal. Dit is die effektiewe verhardingsdiepte.
Chemiese hittebehandeling is om die oppervlak van die werkstuk met atome van een of meer chemiese elemente te infiltreer, en sodoende die chemiese samestelling, struktuur en eienskappe van die werkstukoppervlak te verander. Na blus en lae temperatuur tempering, het die werkstukoppervlak hoë hardheid, slytweerstand en kontakvermoeidheidsterkte, terwyl die kern van die werkstuk 'n groot taaiheid het.
Die oppervlakhardheidstoets van die werkstuk van die pit oond chemiese hittebehandeling is soortgelyk aan die hardheidstoets van die werkstuk van die oppervlak -blushitte -behandeling. Albei kan getoets word deur Vickers Hardness Tester, Surface Rockwell Hardness Tester of Rockwell Hardness Tester. Die dikte van die nitridende dikte is egter dunner, gewoonlik nie meer as 0,7 mm nie, dus kan die Rockwell -hardheidstoetser nie meer gebruik word nie.
As die plaaslike hardheidsvereistes van die onderdele hoog is, kan plaaslike blushittebehandeling uitgevoer word deur induksieverhitting en ander metodes. Sulke onderdele moet gewoonlik die ligging en die plaaslike hardheidswaarde van die plaaslike blushitte -behandeling op die tekeninge merk. Die hardheidstoets van die onderdele moet in die aangewese gebied uitgevoer word. Die hardheidstoetsinstrument kan Rockwell Hardness Tester gebruik om die HRC -hardheidswaarde te toets. As die hittebehandeling verharding laag vlak is, kan die oppervlak Rockwell -hardheidstoetser gebruik word om die HRN -hardheidswaarde te toets.
Die oppervlak -blus en tempering van hittebehandeling van die pitoond word gewoonlik uitgevoer deur induksieverhitting of vlamverhitting. Die belangrikste tegniese parameters is die hardheid van die oppervlak, plaaslike hardheid en effektiewe diepte van die verhardingslaag. Die hardheidstoets kan uitgevoer word deur Vickers Hardness Tester, Rockwell of Surface Rockwell Hardness Tester. Die seleksie van toetskrag (skaal) hou verband met die effektiewe diepte van die verhardingslaag en die oppervlakhardheid van die werkstuk. Daar is drie soorte hardheidstoetsers hier betrokke.
Die Vickers-hardheidstoetser is 'n belangrike manier om die oppervlakhardheid van hittebehandelde werkstukke te toets. Dit kan 'n toetskrag van 0,5 tot 100 kg gebruik om die oppervlak -verharde laag so dun as 0,05 mm te toets. Dit het die hoogste akkuraatheid en kan die geringe verskil in die oppervlakhardheid van die werkstuk onderskei. Daarbenewens moet die effektiewe geharde laagdiepte ook deur die Vickers Hardness Tester opgespoor word. Daarom is dit nodig om 'n Vickers-hardheidstoetser toe te rus vir eenhede wat oppervlakhittebehandeling uitvoer of 'n groot aantal werkstukke met hittebehandelde behandelings gebruik.
Die Surface Rockwell Hardness Tester is ook baie geskik om die hardheid van oppervlakblus werkstukke te toets. Die Surface Rockwell -hardheidstoetser het drie skale om van te kies. Dit kan verskillende geharde werkstukke met 'n effektiewe verharding van meer as 0,1 mm toets. Alhoewel die akkuraatheid van die Surface Rockwell Hardness Tester nie so hoog is soos dié van die Vickers Hardness Tester nie, kan dit aan die vereistes voldoen as 'n manier om kwaliteitsbestuur en gekwalifiseerde inspeksie van hittebehandelingsaanlegte. Boonop het dit die kenmerke van eenvoudige werking, maklike gebruik, lae prys, vinnige meting en direkte lees van hardheidswaardes. Die Surface Rockwell-hardheidstoetser kan gebruik word om een vir een vinnig en nie-vernietigend groepe van oppervlakte-hittebehandelde werkstukke te toets. Dit is van groot belang vir metaalverwerkings- en masjinerievervaardigingsfabrieke.
As die verhardingslaag van die oppervlakhitte -behandeling van die pitoond dik is, kan die Rockwell -hardheidstoetser ook gebruik word. As die dikte van die verhardingslaag 0,4-0,8 mm is, kan die HRA-skaal gebruik word, en wanneer die verhardingslaagdikte meer as 0,8 mm is, kan die HRC-skaal gebruik word.
Die drie hardheidswaardes van Vickers, Rockwell en Surface Rockwell kan maklik na mekaar omgeskakel word en omgeskakel word in hardheidswaardes wat vereis word deur standaarde, tekeninge of gebruikers. Die ooreenstemmende omskakelingstabelle word in die International Standard ISO, die Amerikaanse standaard ASTM en die Chinese standaard GB/T gegee.
